ما هي المكونات الرئيسية للمطاط؟

بوليمر عالي المرونة. يأتي المطاط من الكلمة الهندية cau uchu ، والتي تعني&مثل ؛ شجرة في الدموع&مثل ؛. يُصنع المطاط الطبيعي من مادة اللاتكس التي تتدفق من شجرة المطاط عند قطعها ، ثم يتم ترسيخها وتجفيفها. يمكن تشابك السلسلة الجزيئية للمطاط. عندما يتشوه المطاط المتشابك بفعل قوة خارجية ، يكون لديه القدرة على الانتعاش السريع ، والخصائص الفيزيائية والميكانيكية الجيدة والاستقرار الكيميائي. المطاط هو المادة الخام الأساسية لصناعة المطاط ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة الإطارات والخرطوم والأشرطة والكابلات ومنتجات المطاط الأخرى.

تنقسم أنواع المطاط إلى مطاط طبيعي ومطاط صناعي حسب المواد الخام. وفقًا للشكل ، يمكن تقسيمها إلى كتلة المطاط الخام ، واللاتكس ، والمطاط السائل ، ومسحوق المطاط. اللاتكس هو مشتت مائي غرواني للمطاط ؛ المطاط السائل هو قليل من المطاط ، وهو لزج بشكل عام قبل الفلكنة ؛ مسحوق المطاط هو معالجة اللاتكس إلى مسحوق ، من أجل تسهيل المكونات والمعالجة. تم تشكيل المطاط الحراري الذي تم تطويره في الستينيات من خلال طريقة معالجة اللدائن الحرارية بدون الفلكنة الكيميائية. حسب استخدام المطاط ينقسم إلى نوعين عام وخاص.

المطاط للأغراض العامة له خصائص شاملة جيدة ويستخدم على نطاق واسع. هناك: ① مطاط طبيعي. من لاتكس Hevea trifoliata ، التركيب الكيميائي الأساسي هو cis polyisoprene. مرونة جيدة وقوة عالية وأداء شامل. ② مطاط الايزوبرين. الاسم الكامل هو cis-1،4-polyisoprene rubber. يسمى المطاط الصناعي عالي رابطة الدول المستقلة المصنوع من الأيزوبرين أيضًا بالمطاط الطبيعي الصناعي لأن هيكله وخصائصه تشبه تلك الموجودة في المطاط الطبيعي. ③ مطاط ستايرين بوتادين. يتم تحضير SBR بواسطة البلمرة المشتركة للبوتادين والستايرين. وهي مقسمة إلى مستحلب مطاط ستيرين بوتادين مبلمر ومطاط ستايرين بوتادين بلمر حسب طرق الإنتاج. خصائصه الشاملة واستقراره الكيميائي جيد. ④ مطاط Cis-1،4-بولي بوتادين. الاسم الكامل هو مطاط cis-1،4-polybutadiene ، والمختصر باسم BR ، والذي يتم تحضيره عن طريق بلمرة البوتادين. بالمقارنة مع أنواع المطاط الأخرى ذات الأغراض العامة ، فإن المطاط المفلكن cis-1،4-polybutadiene يتمتع بمقاومة ممتازة للبرودة ، ومقاومة التآكل والمرونة ، وحرارة أقل تحت الحمل الديناميكي ومقاومة جيدة للشيخوخة. من السهل استخدامها مع المطاط الطبيعي ، مطاط الكلوروبرين ، مطاط النتريل ، إلخ.

يشير المطاط الخاص إلى المطاط مع بعض الخصائص الخاصة. هناك بشكل رئيسي: 1. مطاط الكلوروبرين. يتم تحضير Cr عن طريق بلمرة الكلوروبرين. لديها أداء شامل جيد ، مقاومة الزيت ، مقاومة الحريق ، مقاومة الأكسدة ومقاومة الأوزون. لكن كثافته كبيرة ، فمن السهل أن تتبلور وتتصلب في درجة حرارة الغرفة ، كما أن تخزينها ومقاومتها الباردة ضعيفة. ② مطاط النتريل. يتم تحضير NBR عن طريق البلمرة المشتركة للبوتادين والأكريلونيتريل. يمكن استخدامه في الهواء عند 120 أو الزيت عند 150 لفترة طويلة. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تتميز أيضًا بمقاومة الماء وضيق الهواء وأداء الترابط الممتاز. ③ سيليكون مطاط. تتكون السلسلة الرئيسية بالتناوب من ذرات السيليكون والأكسجين مع مجموعات عضوية على ذرات السيليكون. مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، مقاومة الأوزون ، عزل كهربائي جيد. ④ المطاط الفلوري. مطاط صناعي يحتوي على ذرات الفلور في تركيبته الجزيئية. عادة ما يتم التعبير عنها بعدد ذرات الفلور للوحدات المحتوية على الفلور في البوليمر المشترك. على سبيل المثال ، المطاط الفلوري 23 عبارة عن بوليمر مشترك من فلوريد فينيلدين وكلورو ثلاثي فلورو إيثيلين. المطاط الفلوري مقاوم لدرجة الحرارة العالية والتآكل الزيتي والكيميائي. ⑤ مطاط عديد الكبريتيد. يتكون عن طريق التكثيف المتعدد للديالوالكان والمعدن القلوي أو polysulfide الفلزي القلوي الأرضي. لديها مقاومة ممتازة للزيت ومقاومة للمذيبات ، ولكن قوتها ليست عالية ، ومقاومة الشيخوخة وقابلية المعالجة ليست جيدة ، ولها رائحة كريهة. غالبًا ما يتم استخدامه مع NBR. بالإضافة إلى ذلك ، هناك مطاط البولي يوريثان ، مطاط الكلوروهيدرين ، مطاط الأكريلات ، إلخ.

تشمل العملية الأساسية لمعالجة المطاط اللدائن ، والخلط ، والتقويم أو البثق ، والقولبة ، والفلكنة. كل عملية لها متطلبات مختلفة للمنتجات ، وتتوافق مع العديد من العمليات المساعدة. من أجل إضافة جميع أنواع عوامل التركيب الضرورية إلى المطاط ، يحتاج المطاط الخام إلى اللدائن لتحسين ليونة المطاط ؛ ثم يتم خلط أسود الكربون ومضافات المطاط المختلفة مع المطاط لتشكيل مركب ؛ يتم بثق المطاط إلى شكل معين فارغ ؛ ثم يتم دمجه مع مادة النسيج (أو المادة المعدنية) بعد الصقل واللصق لتشكيل منتج شبه نهائي ؛ أخيرًا ، بعد الفلكنة ، يتم تحويل المنتج شبه النهائي مع اللدونة إلى المنتج النهائي بمرونة عالية.